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山西省“十三五”装备制造业发展规划:重点培

日期:2018-12-08

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  近日山西省发布了《山西省“十三五”装备制造业发展规划》。规划指出,大力挖掘产业潜力,重点培育新能源汽车、煤层气装备、电力装备、煤化工装备、节能环保装备、通用航空装备六大装备制造产业,加快形成新的产业支撑。电力装备利用我省现有基础积极引入战略合作方,重点发展低温余热发电装备、低热值煤大型循环流化床锅炉、风力发电机组、大功率煤层气发电机组,智能电网用输变电设备等;煤化工装备重点研发制造劣质煤制烯烃、天然气及煤制油成套设备,并不断提升合成氨、合成尿素、复合肥生产设备及煤焦油深加工设备设计水平和制造能力,培育发展大型、高压、高效化工设备系统集成和工程总承包等,具体情况如下:
  山西省“十三五”装备制造业发展规划
  装备制造业是为国民经济和国防建设提供技术装备的战略性产业,是制造业的脊梁,是国民经济的支柱产业。大力发展装备制造业对于我省转变经济发展方式、推动工业转型升级、促进六大发展具有重要意义。为优化我省装备制造产业结构,培育装备制造业新兴业态,实现装备制造业稳步健康发展,特制定本《规划》。
  一、“十二五”发展回顾绝缘子
  “十二五”以来,我省装备制造业面对国际复杂多变的经济形势,以及国内经济下行压力的冲击,不断加大技术创新和投资力度,加快优化产品结构和对外合作步伐,全行业实现了稳定、持续、较快发展。截至2015年底,全省装备制造业规模以上企业566家,从业人员24.3万人,资产总计2313亿元,工业增加值占我省工业增加值的10.44%,成为我省继煤炭、冶金之后的第三大支柱产业。
  (一)主要经济指标持续增长
  2010年—2015年,我省装备制造业工业增加值从256.49亿元增长到441.6亿元,年均增长11.48%;资产总额从1452.47亿元增长到2313.1亿元,年均增长9.75%;主营业务收入从1074.8亿元增长到1479.4亿元,年均增长6.6%;利润总额从43.21亿元增长到60.9亿元,年均增长7.1%;利税总额从72.52亿元增长到99.2亿元,年均增长6.47%。
  (二)产品技术水平大幅提高
  国内首台套大功率井下智能千万吨级煤炭综采成套装备、当前全球最大的WK-75型矿用挖掘机、520吨大型铸造起重机、360吨核电环行起重机、6400吨液压复式起重机、JWF1681型全自动转杯纺纱机、JWF1276型精梳机、JWF1285型精梳机、JWF1581型细纱机、F1520型细纱机、轨道交通装备变流器的“核芯”――6500V/200AIGBT模块、HXD2F型30吨轴重大功率交流传动货运电力机车、ZXF-3685/7香蕉型直线振动筛等产品达到了国际领先或先进水平,并大量替代进口。
  (三)市场竞争能力日益增强避雷器
  重型机械和特色产品在国内市场占有绝对优势。300吨以上大型冶金起重机国内市场占有率达到90%以上;标准斗容从4立方到75立方全系列矿用挖掘机国内市场占有率达85%以上,其中35立方高达95%以上;800~12500吨特大型挤压机占国内市场份额的80%以上;轧辊油膜轴承达到了80%以上;机车牵引变压器和动车车轮、车轴和轮对国内市场占有率90%以上。另外,轨道交通电机、变流器国内市场占有率50%以上;HXD2型电力机车国内市场占有率20%以上;棉纺环锭细纱机国内市场占有率35%以上;石油钻铤国内市场占有率60%以上;高性能液压系统国内市场占有率45%以上。
  (四)技术创新体系初步形成
  初步构建起以国家、省、市三级企业技术中心为主体的分层技术管理体系。2015年末,我省装备制造业共拥有9个国家级企业技术中心,64个省级企业技术中心,7个省级行业技术中心;与装备制造业相关的研究生教育创新中心数量达到7户;全行业拥有3个中国名牌产品,9个中国驰名商标。8家煤机企业联合攻关研制成功了国内首套智能型千万吨级综采成套装备,形成了具有自主知识产权的专利技术52项,带动了整个煤机行业的技术进步。国家技术创新示范企业中,太重集团在国家工业和信息化部考核评价的第一批55家中,排名第一。
  (五)对外经济合作步伐加快
  太重集团同美国、德国、日本、意大利等多个国家,在轧钢、挖掘、起重、锻压、油膜轴承等项目上进行了技术合作,并与西门子等世界知名公司签署了战略合作协议;太重煤机并购澳大利亚威利朗沃集团、金鼎煤机加强与澳大利亚GDS公司合作,使我省煤层气钻机研发制造达到了国际先进水平;永济电机在印度设立分公司,开展与南非合资项目。加大技术、资本合作的同时,轨道交通、重型机械、纺织机械、液压件和微型汽车及精密零部件的出口量不断扩大。中白I、II型电力机车出口独联体约占其市场39%的份额;起重机产品远销亚洲、美洲、欧洲、大洋洲的20多个国家和地区;挖掘机出口到印度、巴基斯坦、南非等10余个国家。2015年,我省装备制造业产品出口达332.3亿元,同比增长5.79%,较2010年91.2亿元,年均增长29.51%。
  二、存在的主要问题
  “十二五”以来,我省装备制造业取得了一定的成绩,但与国内先进省份相比,仍有较大的差距。主要表现在:
  (一)产业总体规模不大
  我省作为国家重要能源重化工基地,在保证国家能源供应的过程中,长期依赖煤炭的经济发展方式造成产业结构“一煤独大”的格局,装备制造业等新兴产业在工业经济总量中占比偏小。到2015年底,我省装备制造业仅占全省规模以上工业增加值的10.44%,远低于全国装备制造业占规模以上工业增加值近1/3的平均水平。我省装备制造业2015年主营业务收入中占比达57.56%的机械工业,只占全国机械工业的0.37%,在全国31个省市中,排第23位,在中部六省排在末位。
  (二)产品盈利水平偏低
  省内缺少带动性强的装备制造业大型企业集团,煤机产品、金属制品业的同质化竞争激烈,重型机械、汽车和电器等转型产品规模支撑不足,是造成衡量工业产品盈利水平的成本费用利润率、主营业务收入利润率和总资产利润率等三大指标明显偏低的主要原因。2015年,我省装备制造业成本费用利润率为4.25%、主营业务收入利润率为4.12%、总资产利润率为2.63%,其中机械工业相对应的是3.18%、3.11%、1.63%。而全国机械工业对应的平均值为7.48%、6.96%、8.3%;中部六省对应的平均值为7.12%、6.66%、8.35%。
  (三)技术创新能力较弱
  目前除少数大型骨干企业有一定自主创新能力外,我省装备制造业基本还处于引进技术、模仿制造阶段,高附加值的大型成套设备和高精尖产品的集成创新能力明显不够。长期以来形成的“引进型”技术发展模式,抑制了自主创新能力的培育,企业研发投入严重不足。据统计,现在我省装备制造业32%的重点骨干企业研发投入占比不足销售收入的2.5%,而发达地区的实践证明这一比例达到2.5%时企业方可维持生存,达到5%以上时企业才具有市场竞争力。
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